Ryglówka SIRUBA BT-630Q-02E elektroniczna do szycia ciężkiego

Maszyna jest sprzedawana jako kompletny zestaw z blatem i nogami - złożona, wyregulowana i gotowa do pracy po podłączeniu do zasilania oraz sprężonego powietrza.

Ryglówka elektroniczna SIRUBA BT-630Q-02E z programowalnym polem pracy 80 x 60 mm

SIRUBA BT-630Q-02E to sterowana elektronicznie, programowalna ryglówka 2-nitkowa przeznaczona do wykonywania trwałych rygli, wzmocnień oraz powtarzalnych wzorów przeszyć. Maszyna sprawdza się przy produkcji odzieży, elementów technicznych, taśm, pasków i wyrobów wymagających mocnego oraz estetycznego przeszycia.

Model posiada duże pole pracy 80 x 60 mm, dotykowy panel sterowania, automatyczne obcinanie nici oraz możliwość tworzenia własnych wzorów. Dzięki temu jedna maszyna może obsługiwać wiele operacji, od klasycznych rygli po bardziej rozbudowane przeszycia programowane. Taka ryglówka dobrze będzie sprawdzała się przy zszywaniu pasów bezpieczeństwa.

Funkcje oraz dane techniczne ryglówki SIRUBA BT-630Q-02E

• Typ maszyny: do szycia ciężkich materiałów
• Pole pracy: 80 x 60 mm
• Prędkość szycia: do 3000 ściegów/min
• Długość ściegu: 0,05 - 12,7 mm
• Maksymalna liczba ściegów w programie: 5000
• Wysokość podnoszenia stopki: do 17 mm z płynną regulacją
• 89 gotowych wzorów przeszycia
• Pamięć do 512 wzorów / 500 000 ściegów
• Dotykowy panel sterowania
• Tworzenie własnych wzorów szycia
• Płynna regulacja długości i szerokości wzoru
• Automatyczne obcinanie nici
• Silnik servo 550 W
• Silniki krokowe sterujące materiałem oraz stopką dociskową
• Złącze USB do kopiowania wzorów
• System smarowania z zamkniętym obiegiem oleju
• Wymiary blatu: 105 x 55 cm
• Igły: 135x5 lub 135x17
• Zasilanie: 230V / 50 Hz
• Wymaga podłączenia sprężonego powietrza

Wyposażenie standardowe ryglówki SIRUBA BT-630Q-02E

• głowica maszyny SIRUBA BT-630Q-02E
• wbudowany silnik servo 550 W
• dotykowy panel sterowania
• ramka dociskowa
• blat stołu
• podstawa stołu
• szuflada
• zestaw akcesoriów
• instrukcja obsługi

Gwarancja i bezpieczny zakup

Maszyna objęta jest 2-letnią gwarancją dla osób fizycznych lub 1-roczną gwarancją dla firm.

Ryglówka dostarczana jest jako kompletne stanowisko pracy z blatem i podstawą. Do prawidłowej pracy wymagane jest podłączenie zasilania oraz sprężonego powietrza.

Do czego służy ryglówka elektroniczna SIRUBA BT-630Q-02E?

Ryglówka służy do wykonywania mocnych, krótkich przeszyć wzmacniających, czyli rygli. Takie przeszycia stosuje się w miejscach szczególnie narażonych na naprężenia, na przykład przy kieszeniach, szlufkach, paskach, taśmach, uchwytach lub elementach technicznych.

SIRUBA BT-630Q-02E pozwala wykonywać nie tylko proste rygle, ale także zaprogramowane wzory szycia. Dzięki temu maszyna może być używana do wielu powtarzalnych operacji, w których ważna jest trwałość, dokładność i taki sam efekt na każdym elemencie.

Programowalne wzory szycia i duża pamięć maszyny

Maszyna posiada 89 gotowych wzorów przeszycia, które można wykorzystać przy typowych operacjach produkcyjnych. Operator może także tworzyć własne wzory i dopasować je do konkretnego wyrobu, materiału lub sposobu wzmocnienia.

Pamięć pozwala zapisać do 512 wzorów i łącznie do 500 000 ściegów. To praktyczne rozwiązanie w zakładach, gdzie jedna ryglówka ma obsługiwać wiele różnych produktów i operacji szycia.

Płynna regulacja długości oraz szerokości wzoru pozwala szybko zmienić rozmiar przeszycia bez tworzenia programu od początku.

Pole pracy 80 x 60 mm do większych i bardziej złożonych rygli

Standardowe pole pracy 80 x 60 mm daje większą swobodę niż klasyczne ryglówki przeznaczone wyłącznie do krótkich rygli. Maszyna może wykonać szersze wzmocnienia, dłuższe przeszycia oraz bardziej rozbudowane wzory.

Większy obszar szycia przydaje się przy produkcji odzieży roboczej, tekstyliów technicznych, galanterii, taśm i elementów, które wymagają mocnego, powtarzalnego przeszycia o określonym kształcie.

Ramka dociskowa stabilizująca materiał podczas szycia

Ramka dociskowa przytrzymuje materiał w czasie wykonywania programu szycia. Dzięki temu element nie przesuwa się swobodnie pod igłą, a maszyna może dokładnie odwzorować zaprogramowany kształt przeszycia.

Stabilny docisk jest ważny szczególnie przy krótkich, gęstych i mocnych ryglach, gdzie każde przesunięcie materiału może wpłynąć na wygląd oraz trwałość gotowego wzmocnienia.

Dotykowy panel sterowania i złącze USB

Duży ekran dotykowy pozwala wygodnie wybierać wzory, zmieniać ustawienia i kontrolować parametry pracy maszyny. Ikony oraz ustawienia są prezentowane w czytelny sposób, co ułatwia obsługę podczas codziennej produkcji.

Złącze USB umożliwia kopiowanie wzorów za pomocą pamięci przenośnej. To przydatne, gdy ten sam program ma być używany na kilku maszynach lub gdy wzory są przygotowywane i przenoszone między stanowiskami.

Automatyczne obcinanie nici i mniej ręcznego wykańczania

Automatyczne obcinanie nici to duże ułatwienie przy codziennej pracy, ponieważ maszyna sama odcina nitkę po zakończeniu przeszycia. Operator nie musi za każdym razem sięgać po nożyczki, poprawiać końcówek ani wykonywać dodatkowych czynności przy gotowym elemencie.

Dzięki krótszej nitce pozostawionej na materiale gotowy rygiel wygląda czyściej i bardziej estetycznie. Przy produkcji seryjnej oznacza to szybszą pracę, mniej ręcznego wykańczania i większą powtarzalność gotowych elementów.

Zamknięty system smarowania ograniczający ryzyko zabrudzenia materiału

Zamknięty system smarowania doprowadza olej wyłącznie do mechanizmu chwytacza, bez smarowania napędu igielnicy. Takie rozwiązanie eliminuje ryzyko wycieku oleju z górnej części maszyny, gdzie znajduje się obszar szycia.

Dzięki temu materiał jest lepiej chroniony przed zabrudzeniem olejem podczas pracy, co ma szczególne znaczenie przy szyciu jasnych tkanin oraz wyrobów wymagających wysokiej estetyki wykonania.

Silnik servo 550 W i precyzyjne sterowanie przeszyciem

SIRUBA BT-630Q-02E została wyposażona w silnik servo o mocy 550 W, który odpowiada za płynną i dokładną pracę maszyny. Silnik servo pobiera energię głównie podczas szycia, dlatego jest praktycznym rozwiązaniem do regularnej pracy produkcyjnej.

Dodatkowo silniki krokowe sterują ruchem materiału oraz pracą stopki dociskowej. Dzięki temu maszyna może dokładnie realizować zaprogramowane wzory, a każdy kolejny rygiel jest powtarzalny i wykonywany w tym samym miejscu.

Czym różni się SIRUBA BT-630Q-02E od SIRUBA BT-630Q-02A?

Modele SIRUBA BT-630Q-02E i SIRUBA BT-630Q-02A należą do tej samej serii programowalnych ryglówek elektronicznych. Wspólne cechy to między innymi pole pracy 80 x 60 mm, panel dotykowy, pamięć wzorów, USB, automatyczne obcinanie nici, silnik servo 550 W oraz zamknięty system smarowania.

Model SIRUBA BT-630Q-02A wyposażony jest w pneumatycznie sterowaną dzieloną ramkę dociskową. Oznacza to, że lewa i prawa część ramki mogą być sterowane niezależnie od siebie za pomocą układu pneumatycznego.

Takie rozwiązanie daje większą kontrolę nad ułożeniem i stabilizacją materiału podczas szycia. W wielu operacjach jedna część materiału wymaga mocniejszego przytrzymania niż druga lub konieczne jest swobodne ułożenie elementów o nieregularnym kształcie. Niezależnie sterowane sekcje ramki pozwalają lepiej dopasować docisk do konkretnego zadania.

Dla użytkownika oznacza to możliwość wykonywania większej liczby specjalistycznych operacji bez konieczności stosowania dodatkowych przyrządów. Maszyna łatwiej radzi sobie z trudniejszymi detalami, wielowarstwowymi elementami, taśmami, uchwytami oraz miejscami wymagającymi precyzyjnego pozycjonowania materiału przed wykonaniem rygla.

W praktyce zwiększa to uniwersalność maszyny, poprawia powtarzalność przeszyć oraz ułatwia realizację bardziej wymagających operacji produkcyjnych.

Dlaczego warto wybrać ryglówkę SIRUBA BT-630Q-02E?

SIRUBA BT-630Q-02E to programowalna ryglówka elektroniczna dla zakładów, które potrzebują powtarzalnych i mocnych przeszyć wzmacniających. Duże pole pracy 80 x 60 mm, pamięć wzorów, panel dotykowy i USB ułatwiają obsługę wielu operacji na jednej maszynie.

Automatyczne obcinanie nici, stabilizacja materiału przez ramkę dociskową, silnik servo oraz zamknięty system smarowania zwiększają wygodę pracy i pomagają uzyskać estetyczne, powtarzalne przeszycia w produkcji seryjnej.