Stebnówka JACK JK-2030GHC-4Q 1-igłowa z podwójnym transportem do ciężkich materiałów

JACK JK-2030GHC-4Q posiada funkcje, które ograniczają liczbę czynności wykonywanych ręcznie przez operatora. Ma to szczególne znaczenie podczas szycia większej liczby podobnych elementów.

Maszyna oferuje automatyczne obcinanie nici, ryglowanie na początku i końcu szwu, pozycjonowanie igły oraz automatyczne podnoszenie stopki.

Po zakończeniu przeszycia operator nie musi za każdym razem ręcznie wykonywać wszystkich czynności kończących szew, dzięki czemu może szybciej przejść do kolejnego elementu.

Jedną z najważniejszych cech modelu JACK JK-2030GHC-4Q jest podwójny transport materiału. Dolny transporter ząbkowy pracuje od spodu, natomiast od góry materiał przesuwa krocząca stopka.

Dzięki temu zszywane warstwy są prowadzone jednocześnie z dwóch stron. Pomaga to ograniczyć wzajemne przesuwanie się materiałów, szczególnie podczas szycia skóry, ekoskóry oraz grubych elementów tapicerskich.

Ma to znaczenie na przykład wtedy, gdy szyjemy dwa duże elementy i zależy nam, aby ich krawędzie spotkały się dokładnie w tym samym miejscu na końcu przeszycia.

JACK JK-2030GHC-4Q została przygotowana do pracy z materiałami o większej grubości i sztywności. Może prowadzić kilka ułożonych na sobie warstw, dlatego dobrze sprawdza się przy elementach, które po złożeniu tworzą wyraźne zgrubienia.

Jest to szczególnie przydatne podczas wykonywania toreb, pokrowców, tapicerki, elementów ze skóry oraz innych wyrobów wielowarstwowych.

Stopkę można podnieść standardowo na wysokość 8 mm, natomiast za pomocą kolanówki jej maksymalny wznios wynosi 16 mm. Ułatwia to wkładanie pod stopkę większych elementów.

Warto jednak pamiętać, że wysokość podniesienia stopki nie oznacza maksymalnej grubości materiału możliwej do przeszycia.

Zakres zastosowania maszyny jest szeroki. Model może być wykorzystywany między innymi podczas szycia tapicerki meblowej, foteli, rękawic, galanterii skórzanej, pasków, pokrowców i innych mocnych wyrobów użytkowych.

Podwójny transport jest szczególnie pomocny przy materiałach, których powierzchnia stawia większy opór pod stopką. Operator nie musi w takim stopniu pomagać sobie ręcznym naciąganiem lub przesuwaniem kolejnych warstw.

Maszyna pozwala ustawić długość ściegu do 9 mm. Krótszy ścieg sprawdzi się przy standardowym łączeniu elementów, natomiast dłuższy można wykorzystać przy widocznych przeszyciach dekoracyjnych, często stosowanych w tapicerstwie, kaletnictwie i galanterii skórzanej.

JACK 2030G-4Q został wyposażony również w powiększony chwytacz z większą szpulką dolnej nici. Dzięki temu można nawinąć więcej nici i rzadziej przerywać pracę na wymianę szpulki, co ma znaczenie szczególnie podczas wykonywania długich przeszyć na większych elementach.

Do modelu stosowane są igły systemu DPx17 w rozmiarach 20–23. Grubość igły i nici należy dobrać do rodzaju materiału oraz charakteru wykonywanego szwu.

W JACK 2030G-4Q zastosowano wydłużone ramię. Odległość od igielnicy do korpusu wynosi 335 mm, natomiast wysokość przestrzeni roboczej to około 150 mm.

Większy prześwit oznacza więcej miejsca na materiał znajdujący się po prawej stronie igły. Ułatwia to obracanie, układanie i prowadzenie dużych elementów, które w standardowej maszynie mogłyby szybko wypełnić całą przestrzeń pod ramieniem.

Ma to znaczenie między innymi podczas szycia pokrowców, tapicerki samochodowej, toreb oraz większych fragmentów wyposażenia wnętrz.

Duża przestrzeń robocza i podwójny transport pozwalają wykorzystywać JACK 2030G-4Q do szycia produktów o większych rozmiarach oraz elementów wykonanych z kilku warstw.

Maszyna może sprawdzić się podczas produkcji walizek, toreb podróżnych, pokrowców, elementów siedzeń samochodowych oraz innych wyrobów tapicerskich.

Nie jest więc przeznaczona wyłącznie do prostych przeszyć na płaskich kawałkach materiału – jej konstrukcja pozwala wygodniej pracować również z częściowo uformowanymi i większymi elementami.

Elektroniczny panel został wbudowany bezpośrednio w głowicę maszyny. Z jego poziomu można kontrolować ustawienia pracy oraz zarządzać funkcjami automatycznymi.

Maszyna posiada również funkcję wieloodcinkowego szycia W, która pozwala przygotować powtarzalny schemat przeszycia. Rozwiązanie jest szczególnie przydatne, gdy wiele kolejnych elementów ma być szytych według tego samego układu.

Czytelny wyświetlacz pozwala wygodnie kontrolować aktualne parametry pracy bez odchodzenia od stanowiska szycia.