Owerlok JACK E4S-4-M03/333 4-nitkowy - komplet

Ścieg 4-nitkowy jednocześnie łączy warstwy materiału i zabezpiecza ich krawędź przed strzępieniem. Wbudowane noże odcinają nierówny nadmiar materiału bezpośrednio podczas szycia.

Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć liczbę osobnych operacji i szybciej przygotowywać kolejne elementy. Owerlok sprawdzi się przy produkcji odzieży codziennej, sportowej, dziecięcej, bielizny, bluz, koszulek oraz pozostałych wyrobów z dzianin i tkanin.

Elastyczna budowa ściegu umożliwia pracę z materiałami rozciągliwymi bez stosowania standardowego ściegu prostego, który mógłby pękać podczas rozciągania gotowego produktu.

Dźwignia znajdująca się pod blatem pozwala zmienić wysokość ząbków transportera i dopasować sposób prowadzenia do grubości materiału. Operator może wybrać ustawienie przeznaczone do materiałów lekkich, średnich albo cięższych.

Niższe ustawienie pomaga delikatniej prowadzić cienkie oraz miękkie dzianiny. Wyższa pozycja zwiększa kontakt transportera z materiałem i ułatwia przesuwanie grubszych lub bardziej zwartych warstw.

Możliwość szybkiej zmiany ustawienia jest szczególnie przydatna w szwalniach wykonujących różne produkty na jednej maszynie. Pozwala ograniczyć czas potrzebny na mechaniczne przezbrajanie owerloka.

Przestrzeń w strefie roboczej wynosi około 27 mm. Większa ilość miejsca ułatwia wprowadzanie materiału pod stopkę oraz kontrolowanie krawędzi przed rozpoczęciem szycia.

Rozwiązanie jest przydatne podczas obszywania kilku warstw, zgrubień, ściągaczy oraz częściowo zszytych elementów odzieży. Operator może swobodniej ułożyć materiał przed opuszczeniem stopki.

Końcowa możliwość przeszycia danego elementu zależy również od rodzaju materiału, liczby warstw, zastosowanych igieł oraz prawidłowego ustawienia maszyny.

Energooszczędny silnik servo Direct Drive został zamontowany bezpośrednio na wale głównym maszyny. Napęd reaguje na naciśnięcie pedału bez pośrednictwa zewnętrznego silnika oraz pasa.

Silnik pracuje głównie podczas szycia, dzięki czemu ogranicza zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi silnikami sprzęgłowymi pracującymi przez cały czas. Zapewnia również płynną regulację prędkości i łatwiejszą kontrolę przy rozpoczynaniu szwu.

Brak pasa oznacza mniej elementów wymagających okresowego napinania i regulacji. Zintegrowany napęd ogranicza także drgania przenoszone pomiędzy silnikiem a głowicą.

Tryb uśpienia ogranicza pracę układów elektronicznych, gdy owerlok pozostaje bezczynny. Pomaga to zmniejszyć niepotrzebny pobór energii podczas przerw pomiędzy kolejnymi operacjami.

Po ponownym użyciu pedału maszyna szybko wraca do pracy. Rozwiązanie jest szczególnie przydatne na stanowiskach, na których szycie jest regularnie przerywane przygotowywaniem kolejnych elementów.

W modelu JACK E4S silnik został połączony bezpośrednio z głównym wałem maszyny. Zintegrowana konstrukcja ogranicza liczbę pośrednich elementów napędu i pozwala bezpośrednio przekazywać ruch do mechanizmu szyjącego.

Prostszy układ zmniejsza liczbę miejsc wymagających okresowego napinania oraz regulacji. Pomaga również zachować stabilną reakcję maszyny podczas zmiany prędkości.

Bezpośrednie połączenie napędu z wałem umożliwia bardziej kompaktową konstrukcję głowicy i pozostawia więcej wolnej przestrzeni pod stołem.

Zintegrowany system powrotu oleju odprowadza środek smarny z górnych elementów mechanizmu z powrotem do układu. Pomaga to ograniczyć gromadzenie się oleju w obrębie igielnicy i przedniej części głowicy.

Rozwiązanie zmniejsza ryzyko przypadkowego zabrudzenia szytych materiałów oraz ułatwia utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Ma to szczególne znaczenie podczas obszywania jasnych dzianin i gotowych elementów odzieży.

System nie zwalnia z regularnej kontroli poziomu oleju, czyszczenia owerloka oraz wykonywania konserwacji zgodnie z instrukcją producenta.

Panel wbudowany w głowicę umożliwia ustawienie maksymalnej prędkości szycia bez korzystania z dodatkowego sterownika pod blatem. Przyciski pozwalają łatwo dopasować tempo pracy do doświadczenia operatora i rodzaju wykonywanego produktu.

Funkcja pozycjonowania igły pozwala ustawić jej zatrzymanie w wybranym położeniu po zwolnieniu pedału. Ułatwia to kontrolowane kończenie szwu oraz przygotowanie maszyny do rozpoczęcia kolejnego elementu.

Panel umożliwia również przywrócenie ustawień fabrycznych, co może być pomocne po zmianie parametrów lub podczas ponownej konfiguracji maszyny.